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微量油气润滑系统的应用
发布时间：
2020-12-01 12:05
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微量油气润滑系统可以在哪些设备上使用？我们通常在铝切割过程中使用它进行微润滑，因为传统的铝切割机使用皂花液，导致地面材料上有大量的水垢，因此后处理麻烦，环保不够。这是很多加工企业头疼的问题，也是他们一直想解决的问题之一。
目前市场上使用这种微量油气润滑系统的企业越来越少，大多转向微量油气润滑系统进行切割。这种切割方法可以保证材料表面的清洁干燥，便于后续加工。近年来，铜材料也被改造成微润滑喷雾装置，用于切割金属有色金属行业。
现在车床行业和铣床行业都在效仿铜铝加工业。将现有的润滑改为微量油气润滑系统，可根据加工材料设定喷射量和喷射时间，为准干切，车间环境相对环保。比如钻孔，攻丝等工艺已改为微润滑。
对于铣床材料的铣削过程，也可以使用微量油气润滑系统，包括最近的没有刀库的车床，所以微润滑也是我们当前行业的一大趋势。微量油气润滑系统设备的使用效果比传统润滑油更环保，更易于使用，可以更好地保护材料，没有环境污染。
微量油气润滑系统已经成为一种非常常见的润滑系统。那么，在使用微油气润滑系统时应该注意什么呢？如果你想用好这个系统，你需要了解这个问题。让我们一起解决这个问题。
用于加工不锈钢、铝合金、铜合金等有色金属，并用于锯切、磨削、切割、攻丝、弯曲、铣削、冲孔、冲压、成形等润滑，也可用于大型机械的开式轴承和齿轮的精密润滑、各种规格铝锭和铜锭的材料切割（锯切）、各种板锭的铣边（单面和双面铣）、型材经挤出机挤出后切割（锯切）、车削、铣削、钻孔和攻丝等，用于各种精密的合金零件的高精度切削（后期需要热处理）。
微量油气润滑系统使用注意事项：
1.T型槽工件在没有电机进给的情况下铣削后用T型槽铣刀铣削时，工作台会移动，容易造成铣刀断裂。因此，铣削T型槽时，T型槽铣刀在快速铣削时，不应忽略手动慢速进给，而应及时进给，以防铣刀折断。
2.铣削丁字槽的切削参数不应太大。在切削过程中，切削条件较差，应选择较小的进给量和较低的铣削速度。
3.注意断了的T型槽铣刀。在铣削过程中，很难排出切屑并对其进行轻微润滑。因此，切屑容易填充铣刀的切屑槽，使铣刀降低甚至丧失切削能力，导致铣刀断裂。特别是铣长T型槽时，更容易铣到中间部分。因此，在铣削过程中，需要经常取出铣刀片并清洗切屑，以防止切屑堵塞。
以上是微量油气润滑系统使用注意事项的总结。你还记得这些注意事项吗？熟悉了这些内容之后，可以更好的减少错误。
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