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微量油气润滑系统的应用

微量油气润滑系统的应用

  • Classification:行业动态
  • 作者:
  • Source:
  • Release time:2020-12-01
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[Summary]微量油气润滑系统可以在哪些设备上使用?我们通常在铝切割过程中使用它进行微润滑,因为传统的铝切割机使用皂花液,导致地面材料上有大量的水垢,因此后处理麻烦,环保不够。这是很多加工企业头疼的问题,也是他们一直想解决的问题之一。

微量油气润滑系统的应用

[Summary]微量油气润滑系统可以在哪些设备上使用?我们通常在铝切割过程中使用它进行微润滑,因为传统的铝切割机使用皂花液,导致地面材料上有大量的水垢,因此后处理麻烦,环保不够。这是很多加工企业头疼的问题,也是他们一直想解决的问题之一。

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微量油气润滑系统可以在哪些设备上使用?我们通常在铝切割过程中使用它进行微润滑,因为传统的铝切割机使用皂花液,导致地面材料上有大量的水垢,因此后处理麻烦,环保不够。这是很多加工企业头疼的问题,也是他们一直想解决的问题之一。

 

目前市场上使用这种微量油气润滑系统的企业越来越少,大多转向微量油气润滑系统进行切割。这种切割方法可以保证材料表面的清洁干燥,便于后续加工。近年来,铜材料也被改造成微润滑喷雾装置,用于切割金属有色金属行业。

 

现在车床行业和铣床行业都在效仿铜铝加工业。将现有的润滑改为微量油气润滑系统,可根据加工材料设定喷射量和喷射时间,为准干切,车间环境相对环保。比如钻孔,攻丝等工艺已改为微润滑。

 

对于铣床材料的铣削过程,也可以使用微量油气润滑系统,包括最近的没有刀库的车床,所以微润滑也是我们当前行业的一大趋势。微量油气润滑系统设备的使用效果比传统润滑油更环保,更易于使用,可以更好地保护材料,没有环境污染。

微量油气润滑系统已经成为一种非常常见的润滑系统。那么,在使用微油气润滑系统时应该注意什么呢?如果你想用好这个系统,你需要了解这个问题。让我们一起解决这个问题。

 

用于加工不锈钢、铝合金、铜合金等有色金属,并用于锯切、磨削、切割、攻丝、弯曲、铣削、冲孔、冲压、成形等润滑,也可用于大型机械的开式轴承和齿轮的精密润滑、各种规格铝锭和铜锭的材料切割(锯切)、各种板锭的铣边(单面和双面铣)、型材经挤出机挤出后切割(锯切)、车削、铣削、钻孔和攻丝等,用于各种精密的合金零件的高精度切削(后期需要热处理)。

 

微量油气润滑系统使用注意事项:

1.T型槽工件在没有电机进给的情况下铣削后用T型槽铣刀铣削时,工作台会移动,容易造成铣刀断裂。因此,铣削T型槽时,T型槽铣刀在快速铣削时,不应忽略手动慢速进给,而应及时进给,以防铣刀折断。

2.铣削丁字槽的切削参数不应太大。在切削过程中,切削条件较差,应选择较小的进给量和较低的铣削速度。

3.注意断了的T型槽铣刀。在铣削过程中,很难排出切屑并对其进行轻微润滑。因此,切屑容易填充铣刀的切屑槽,使铣刀降低甚至丧失切削能力,导致铣刀断裂。特别是铣长T型槽时,更容易铣到中间部分。因此,在铣削过程中,需要经常取出铣刀片并清洗切屑,以防止切屑堵塞。

以上是微量油气润滑系统使用注意事项的总结。你还记得这些注意事项吗?熟悉了这些内容之后,可以更好的减少错误。

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