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喷嘴式静电涂油设备和刀梁式静电涂油设备的区别


喷嘴式静电涂油设备和刀梁式静电涂油设备的区别:

涂油设备

1.喷油原理不同:

刀梁式静电涂油设备是油泵直接打在刀梁上,通过刀梁的微小缝隙喷出油来。因为刀梁的间隙很小,所以对油的纯度要求很高。在实际生产中,不可能完全清洗退火后的带材或清洗后的带材表面,残留或多或少的铁粉和灰尘,在连续生产过程中,必然会造成刀梁(尤其是下刀梁)堵塞,导致带材表面涂油不均匀或漏涂。喷嘴式静电涂油设备用气压将油抽到喷嘴,然后将油喷出,所以即使在泵和空气的压力下油中有一些微小的杂质,喷嘴也不会堵塞。即使有轻微堵塞,也可以通过直接增加空气流量将杂质吹出喷嘴,从而保证加油质量。

2.剩余油品的回收是不同的:

刀梁式静电涂油设备需要将整个刀梁的油腔填满后才能从刀梁的微小缝隙中均匀的喷出,而这种结构决定了整个刀梁只要工作就必须沿其长度方向喷油,所以刀梁结构的涂油机必须有回油箱来回收喷出的多余油, 然后返回油箱的油被过滤后打在供油箱上循环使用,使供油箱中原来干净的油或多或少受到影响,喷嘴式静电涂油设备可以通过电磁阀控制喷嘴的数量,这样喷油的宽度可以根据带钢的实际宽度进行调整,不会造成不必要的油浪费。 因此,这种结构的涂油机没有回油装置,减少了油耗,降低了设备定期清洗维护的难度。

3.不同的加热方法:

刀梁式静电涂油设备直接加热供油箱和循环油箱中的整个油箱中的油,加热消耗大量能量,而且由于加热器温度过高,容易导致油变质,与油中的杂质形成絮状物,影响油品质量。这也是这个加油工要定期清洗油箱的原因之一;而喷嘴式静电涂油设备直接在喷嘴前的进油管处加热,既节约了电能,又保证了油品质量。


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