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一家集设计、生产、销售于一体的涂油系统制造厂家,拥有自主品牌TRIBOS,多年来一直致力于冲压加工精密自动涂油装置的研发和生产

涂油装置:视觉涂油装置的工作原理和优点有哪些?


视觉涂油装置启动齿轮泵调节管道的截止阀,使涂料以较小的流量均匀地喷涂在管道的整个外表面。避免涂层泄漏。打开并调整进气阀、注气环的锥形出气口和开口的大小,使压缩空气能以适当的流量均匀地吹擦圆管外表面的涂层,达到要求的厚度,并防止悬流现象,直至调试满意。

涂油装置

当圆管的前端通过涂油装置前的传感器时,其信号被传输到电控系统。根据启动前的时间设置,喷油环和喷油环的电磁阀将依次打开,进行喷油和喷油擦拭。当圆管的末端通过涂油装置前的传感器时,其信号被传输到电控系统。根据启动前的时间设定,喷油环和喷油环的电磁阀将依次关闭,停止喷油和喷油。喷有防锈油的圆管外表面被喷气环的压缩空气吹擦后,多余的油漆通过箱体内的回流槽流向箱体外的过滤器,油漆经过滤后自动流回箱体内的油箱,以备重复使用。喷气环吹出的极少量的压缩空气可以通过导风板和圆管之间的间隙吹出箱体,大部分压缩空气可以通过箱体上部的开口吹出,而混合在压缩空气中的油漆则落入箱体内。从而将涂层的无用损耗降低到较低的程度。视觉涂油装置的视觉系统用机器代替人眼进行测量和判断。

  视觉涂油装置的CCD视觉检测一般理解为带有CCD芯片的摄像头。这种摄像机用于工业生产,形成一套具有检测功能的设备,称为视觉检测设备。视觉检测具有检测精度高、处理速度快、抗干扰能力强、运行稳定等优点。现已应用于工业自动化,可以完成对商品生产中数量、污垢、标准、定位等难控制因素的可控检验,消除次品,保证产品质量。涂油装置的视觉检测自动化有很多优点:自动化检测,提高工作效率,实现产品实时检测;提高检测精度,统一检测标准,消除人工检测中的个体差异,保证每件产品质量合格;一次投入,平均成本远小于人工成本,也能解决企业招聘难的问题;信息存储记录可以汇总分析数据,方便前端流程发现问题,为后续流程提供建议。


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