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TPC-1T-AF(自动供油装置)
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TPC-1T-AF(自动供油装置)

静电涂油设备由涂油室、高压静电电源、供油系统、油路加热循环系统、电控系统和操作台组成。上下涂油刀梁/喷嘴水平安装在涂油室内,钢板可以自由穿过。
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可编程控制器

1.用于Roller Type、 Nozzle Type润滑装置的润滑油供给和控制

2.共有8个润滑油输出通道,每个输出通道的润滑油输出可以各不相同

3.润滑油供给时间可以精确到0.1秒

4.页面人性化设计,简单易懂,便于操作

5.故障率低,确保Program稳定性

6. 一机可以控制两条生产线

静电涂油设备由涂油室、高压静电电源、供油系统、油路加热循环系统、电控系统和操作台组成。上下涂油刀梁/喷嘴水平安装在涂油室内,钢板可以自由穿过。供油系统定量提供给加油刀梁/喷嘴的油从刀梁和喷嘴的刀口缝隙中均匀流出。

高压静电电源输出约100千伏的负DC高压,施加到涂油的刀梁/喷嘴上,使刀梁/喷嘴与作为接地板的钢板之间产生高压静电场。带负电荷的油在高压静电场雾化,吸附在钢板表面,形成均匀的薄油膜。静电涂油设备是集机械、液压、高压和电气控制于一体的高科技产品。与传统的滚筒涂油设备相比,静电涂油设备具有涂油均匀、节油、运行可靠、无环境污染等优点。应用领域:静电涂油设备主要用于钢铁、机械等行业。下面介绍一下静电涂油设备的使用和维护。

一、高压值的选择

根据涂油设备喷梁与钢板的距离,高压值应选择在50~70KV和70KV之间,并应考虑以下因素:

(1)在保证油量的前提下,尽可能选择较低的电压值。

(2)如果涂油设备的喷束出现连续高压闪变或油分叉,应降低高压值。

二、油温设置

(1)供油箱的温度设定为40

(2)加热油箱的温度设置为45

(3)设定油量:整平及分体积加油量设定为1200,用于再分裂的油量设定为700

三、加油器的维护

1.主机的维护:(1)当涂油室内壁、绝缘导板和喷束外壁受到严重污染时,会影响涂油效果,甚至造成高压打火和电弧放电,必须及时清理。清洁工作包括:清除落在涂油室内的金属屑和杂物。(2)用刮油刷将绝缘导板内壁和涂油室的油污挂好,然后擦拭干净。

2.喷雾梁的维护:用大量冲洗液冲洗喷射梁。,当上述方法无效时,切断高压,打开涂油设备,放电后用棉布轻轻擦拭刀口上的污垢,特别注意不要碰到刀口。然后将塞尺插入喷梁的接缝中,沿喷梁方向缓慢移动,清除污垢,并用干净的棉布擦拭。注意将塞尺与喷束成一定角度移动,以确保灰尘不会在喷束内部移动。

3.高压维护:为了延长涂油设备高压电源的使用寿命,应定期测量高压电源的接地,以保证良好的接地。

泵式辊涂装置

关键词:
涂油设备
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